天津大學(xué)近日宣布了一項(xiàng)突破性技術(shù)成果，成功助力山東阿斯德科技有限公司建成了全球最大的單套甲酸鈣生產(chǎn)裝置，年產(chǎn)量高達(dá)5萬噸。這一裝置利用鋼廠尾氣作為原料，通過氫氧化鈣羰基化合成甲酸鈣，不僅實(shí)現(xiàn)了尾氣的高值轉(zhuǎn)化，還推動了相關(guān)產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型升級，為我國的“雙碳”目標(biāo)實(shí)現(xiàn)貢獻(xiàn)力量。
在我國，冶金和化工工業(yè)的尾氣排放量占據(jù)了工業(yè)大氣污染物排放總量的45%以上。其中，鋼廠尾氣、蘭炭尾氣、電石尾氣等富含一氧化碳（CO）資源，但過去這些尾氣大多僅作為燃料使用，利用價值低且排放大量二氧化碳（CO2）。因此，如何有效轉(zhuǎn)化這些尾氣中的CO，生產(chǎn)高價值的化學(xué)品，成為了推動產(chǎn)業(yè)升級和實(shí)現(xiàn)雙碳目標(biāo)的關(guān)鍵。
甲酸鈣作為一種多功能的綠色助劑，在飼料添加劑、建筑、輕紡和化工等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。然而，傳統(tǒng)的甲酸鈣生產(chǎn)方法，即甲酸與碳酸鈣的中和工藝，不僅成本高，而且產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊。天津大學(xué)一碳化工課題組針對這一問題，自2006年起便開始了氫氧化鈣羰基化合成甲酸鈣的研究。
基于天津大學(xué)的這項(xiàng)技術(shù)，山東阿斯德科技有限公司在2024年10月成功建成了全球最大的單套5萬噸/年甲酸鈣生產(chǎn)裝置。從土建施工到滿負(fù)荷生產(chǎn)，僅用了短短6個月的時間。這一成就不僅展示了技術(shù)的先進(jìn)性和實(shí)用性，也體現(xiàn)了雙方在產(chǎn)學(xué)研合作方面的深厚實(shí)力。
山東阿斯德科技有限公司與天津大學(xué)的合作并不僅限于甲酸鈣項(xiàng)目。雙方此前還合作完成了5萬噸/年鋼廠尾氣高值化利用制草酸項(xiàng)目。該項(xiàng)目自2018年9月建成投產(chǎn)以來，運(yùn)行穩(wěn)定，經(jīng)濟(jì)社會效益顯著。
天津大學(xué)的這項(xiàng)突破性技術(shù)，不僅解決了工業(yè)尾氣的高值轉(zhuǎn)化問題，也為相關(guān)產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型升級提供了新的思路和方向。隨著這一技術(shù)的不斷推廣和應(yīng)用，相信將對我國工業(yè)的綠色發(fā)展和雙碳目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)產(chǎn)生深遠(yuǎn)的影響。
