理想汽車近期宣布了一項重大技術突破，首次全面展示了其自主研發的碳化硅電驅技術體系。這一技術涵蓋了從碳化硅芯片設計、功率模塊封裝到電驅動總成制造的全鏈條垂直整合能力。
據悉，理想汽車已在蘇州半導體生產基地和常州電驅動生產基地，分別實現了自研自產的碳化硅功率模塊和新一代電驅動總成的量產下線。這一成就標志著理想汽車在電動汽車核心部件的自主研發上邁出了重要一步。
在生產線上，理想汽車還引入了一項創新技術——基于DeepSeek-VL視覺大模型的“硅基質檢員”。這位特殊的質檢員由機械臂和高清攝像頭組成，能夠24小時不間斷地進行質檢工作，無需休息，且具備全面的質檢知識。
理想汽車的動力驅動部門AI算法工程師劉翔博士透露，他們在2024年6月對各種視覺模型進行了詳盡的對比和測試。經過大數據的嚴格訓練，他們最終選擇了當時尚未廣泛應用的DeepSeek-VL 7B模型，并將其成功部署在生產線上，從而誕生了首個“硅基”質檢員。
與傳統的“碳基”質檢員相比，這位“硅基”質檢員的工作效率極高，相當于2至3名熟練工人的總和，并且隨著算力的提升，其效率有望進一步提升。它的檢測準確性也提高了約2%，且能迅速適應不同電驅動產品的檢測需求，無需任何額外的培訓。
這一創新技術的應用，不僅提升了理想汽車的生產效率和產品質量，還展示了理想汽車在智能制造領域的領先地位。通過結合先進的人工智能技術和自主研發的核心部件，理想汽車正穩步邁向電動汽車行業的前沿。
在電驅外觀檢測環節，DeepSeek-VL的強大能力得到了充分展現，它以其高效、準確的特點，為理想汽車的生產線注入了新的活力。
